定型機(jī)在進(jìn)行工作的過程中，其溫度是影響熱定型質(zhì)量的主要的因素，在進(jìn)行操作時(shí)因?yàn)榭椢锝?jīng)過熱定型后，原來存在的皺痕被消除的程度，表面平整性的提高，織物的尺寸熱穩(wěn)定性和其他服用性能，都與熱定型溫度的高低有著密切的關(guān)系。

 

定型機(jī)的定型時(shí)間是熱定型的另一個(gè)主要工藝條件?？椢镞M(jìn)入加熱區(qū)后，加熱定型所需要的時(shí)間大約可分下列幾個(gè)部分：

 

1. 加熱時(shí)間： 織物進(jìn)入加熱區(qū)后，將織物表面加熱到定型溫度所需要的時(shí)間。

 

2. 熱滲透時(shí)間： 織物表面達(dá)到定型溫度后，使織物內(nèi)外各部分的纖維，都具有相同的定型溫度所需要的熱滲透時(shí)間。

 

3. 分子調(diào)整時(shí)間：織物達(dá)到定型溫度以后，纖維內(nèi)的分子，按定型條件進(jìn)行調(diào)整所需要的時(shí)間。

 

4. 冷卻時(shí)間： 織物出烘房，使織物的尺寸固定下來進(jìn)行冷卻所需要的時(shí)間。

 

定型機(jī)通常情況下所指的定型時(shí)間，往往是指前三項(xiàng)所需要的時(shí)間，在一定程度上不包括第四項(xiàng)在內(nèi)。如果把一項(xiàng)看做是一種預(yù)熱作用，那么，定型時(shí)間僅指第二、三項(xiàng)所需要的時(shí)間，即熱滲透和分子調(diào)整所需要的時(shí)間。

 

關(guān)于加熱和熱滲透所需要的時(shí)間，決定于熱源的性能、織物單位面積的重量，纖維的導(dǎo)熱性和織物的含濕量等。熱定型過程中織物所受到的張力對定型質(zhì)量，包括織物的尺寸熱穩(wěn)定性、強(qiáng)力和斷裂延伸度都有一定的影響。

 

經(jīng)向尺寸熱穩(wěn)定性隨著定型時(shí)經(jīng)向超喂增大而提高，而緯向尺寸熱穩(wěn)定性則隨著門幅拉伸程度的增大而降低。定型后織物的平均單紗強(qiáng)力比未定型的略有提高，緯向的變化比經(jīng)向明顯。定型后織物的斷裂延伸度，緯向隨著伸幅程度增大而降低，而經(jīng)向則隨著超喂的增大而變大。